Захваты из каталога АБТРОН: особенности и применение

Захват должен соответствовать характеру груза, как иголка нитке. Без этого он будет бесполезен и даже опасен.

Проблема удержания тяжестей актуальна не только на производстве, но и в быту. Не всегда возможно поднять и переместить легкий груз в силу его объемности – тюки, кипы, стога, или в силу опасности контакта с поверхностью.

Приходится использовать специальные приспособления, основное назначение которых - надежное удержание предмета в момент подъема и перемещения. Например, захват для вертикального подъема листового металла используют из-за рисков, связанных с контактом груза и поверхности.

Механические захваты

Производственные и бытовые нужды стали причиной появления целого класса грузоподъемных устройств – захватов. От самых простых, в которых используют принцип клещей, до высокотехнологичных устройств. Их принцип работы базируется на совершенно иных физических свойствах:

создание вакуума между поверхностью поднимаемого предмета и рабочим органом захвата – в пневматических захватах;
использование энергии электромагнитного поля – в магнитных.

Самая обширная и многофункциональная группа устройств, представленная в ассортименте компании АБТРОН - механические. По устройству, принципу действия и стоимости такие захваты являются самыми широко распространенными. В них сочетается надежность, высокая грузоподъемность и неприхотливость в обслуживании. К ним относится, например, захват для дорожных бордюров.

Кроме этих качеств неоспоримым преимуществом является отсутствие необходимости расходовать дополнительную энергию, кроме той, которую вырабатывает/затрачивает грузоподъемный механизм. Захват и удержание поднимаемого груза происходит в силу простых законов физики:

захватное/запорное устройство срабатывает под воздействием веса поднимаемого груза – в клещевых захватах;
в силу законов трения – удержание осуществляется за счет контакта не скользящих поверхностей поднимаемого груза и рабочей поверхности приспособления – в винтовых и вилочковых.

Автоматизация процесса

Не все захваты дают возможность автоматизировать процесс фиксации груза. Например, это касается захватов для ж/б колец. Следовательно, не всегда удается обойтись без участия стропальщика.

Больший интерес представляют собой устройства, которые позволяют оператору подъемного механизма (крана, погрузчика, тягача) без участия других работников осуществлять манипуляции по подъему груза. Это позволяет оптимизировать трудозатраты.

Работающие в автоматическом режиме захваты, позволяют полностью автоматизировать процесс погрузочно-разгрузочных работ. Так происходит в том случае, когда захват является частью устройства роботизированного механизма, выполняющего процесс без участия оператора. Он работает по заложенной программе.

Это в разы ускоряет процесс выполнения манипуляций и обеспечивает точность подачи перемещаемого предмета к точке назначения. Также гарантирована безопасность труда, т.к. полностью исключен контакт работника с источником повышенной опасности.

Ассортимент механических захватов от компании АБТРОН

Выбор типа захвата позволяет учесть специфику поднимаемого устройства. Не всегда универсальный захват клещевого типа обеспечивает не только надежное удержание, но и сохранность груза.

Особенно это относится к категории изделий, изготовленных из тонкостенных или хрупких материалов. Для них требуются захваты, учитывающие специфику или технологию перемещения. Характерный пример - захват для вертикального подъема барабанов.

В ассортименте продукции АБТРОН существуют разновидности захватов, предназначенных для узкоспециализированных операций.

Характерные примеры:

для подъема бочек;
грузов, представляющих опасность протечки жидкостей, содержащихся в емкостях;
листовых материалов, у которых велик риск деформации при погрузочных работах.

Также сюда относится захват для буровых труб и перемещения цилиндрических грузов (бревен).

N.B! Подбор удачных решений из ассортимента позволит снизить риск аварийности при выполнении погрузочных работ. Также это минимизирует материальные потери и главное – снизит риск получения травм рабочими, занятых на погрузочно-разгрузочных работах!

Магнитные захваты

Относятся к высокотехнологичным устройствам. Используются в условиях конвейерного или стационарного производства. Для них требуется источник постоянного тока, дублированный механической системой блокировки, на случай отключения электроэнергии.

Магнитные устройства незаменимы для погрузки/выгрузки изделий, изготовленных из металлов, имеющих магнитные свойства. Магнитные захваты для труб имеют преимущество – полную автоматизацию процесса и возможность «пакетной» погрузки. Они не требуют участия посредника – стропальщика.

Кроме того, такие захваты обладают высокой грузоподъемностью. Она определяется не механической прочностью деталей захвата, а силой магнитного поля, создаваемого в индукционной катушке захвата.

Вакуумные захваты

Позволяют максимально снизить механическое воздействие на поднимаемый/перемещаемый груз. Имеют ограниченную сферу применения – только для материалов, обладающих воздухонепроницаемой и гигроскопичной поверхностью, исключающей подкачку воздуха/газов в момент перемещения.

Такие захваты идеальны для стекла, листового пластика, полированных изделий из камня или металла. Они требуют ежедневного профилактического обслуживания, бережного отношения к рабочим органам – присоскам, которые изготовлены из эластичных материалов (резины или полимеров). В некоторых случаях при эксплуатации необходима подача специальных смазок, которые обеспечивают дополнительную герметизацию места контакта захвата с грузом.

Вакуумные захваты относятся к категории грузоподъемных приспособлений с высокой степенью риска отказа и аварийности. Имеют ограничение по массе поднимаемых изделий, так как создание отрицательного давления может разрушить хрупкие материалы. Требуют высокой технологической дисциплины и специальной подготовки: обезжиривания, обеспыливания, соблюдения угла подъема груза, во избежание соскальзывания при подъеме.

Их не следует использовать на открытых площадках, где высок риск попадания пыли, мусора и жидкостей на поверхность поднимаемой/перемещаемой детали.

От выбора типа захвата зависит безопасность работ. Об этом следует помнить, стремясь максимально точно подобрать тип устройства для удержания. Соответствие удерживающего устройства позволяет интенсифицировать скорость погрузочно-разгрузочных операций и быстро окупается.